Causes of Damage to Cement Products Upon Receipt at the Gresik DC Buffer Warehouse of PT Bali Age
DOI:
https://doi.org/10.30587/innovation.v7i1.11561Keywords:
kerusakan produk semen, gudang distribusi, human eror, cement product damage, distribution warehouseAbstract
Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi dan menganalisis faktor-faktor penyebab utama kerusakan produk semen saat proses penerimaan di Gudang DC Buffer Gresik PT Bali Age, serta mengevaluasi penerapan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dalam upaya menurunkan tingkat kerusakan. Penelitian menggunakan pendekatan mixed methods dengan desain studi kasus. Data diperoleh melalui wawancara mendalam, observasi lapangan, dokumentasi, serta penilaian risiko menggunakan metode FMEA dengan perhitungan Severity, Occurrence, Detection, dan Risk Priority Number (RPN). Hasil penelitian menunjukkan bahwa faktor utama penyebab kerusakan produk semen meliputi faktor manusia human error, kondisi peralatan seperti forklift yang kurang optimal, ketidaksesuaian penerapan SOP, serta faktor lingkungan berupa kelembapan gudang yang tinggi. Berdasarkan analisis FMEA, beberapa mode kegagalan memiliki nilai RPN tinggi sehingga diprioritaskan untuk tindakan perbaikan. Rekomendasi perbaikan meliputi peningkatan pelatihan karyawan, penguatan pengawasan operasional, perawatan berkala peralatan, penyempurnaan SOP bongkar muat, serta perbaikan sistem ventilasi gudang. Penerapan FMEA terbukti membantu manajemen dalam mengidentifikasi risiko secara sistematis dan menentukan prioritas tindakan korektif secara terukur. Dengan implementasi rekomendasi tersebut, diharapkan tingkat kerusakan produk semen dapat ditekan, biaya kerugian dapat diminimalkan, serta efektivitas pengendalian mutu dan kinerja rantai pasok perusahaan menjadi lebih optimal dan berkelanjutan.
Downloads
References
Agil Fadila, Trisnowati Rahayu, & Diyah Purwitasari. (2024). Penanganan Kerusakan Clinker Berbasis Risiko Saat Pemuatan yang Dilakukan oleh Tenaga Bongkar Muat PT. Varia Usaha Bahari di Terminal Khusus PT. Semen Indonesia Tuban. Jurnal Bintang Pendidikan Indonesia, 2(4), 323–343. https://doi.org/10.55606/jubpi.v2i4.3311
Alawag, A. M., Alqahtani, F. K., Alaloul, W. S., Liew, M. S., Baarimah, A. O., Al-Mekhlafi, A. B. A., & Sherif, M. A. (2024). Developing Framework for Implementing Total Quality Management (TQM) in Sustainable Industrialized Building System (IBS) in Construction Projects. Sustainability (Switzerland), 16(23). https://doi.org/10.3390/su162310399
Alfarisy, M. R., & Abi Hanif Dzulquarnain. (2023). Implementasi Metode Six Sigma untuk Mengurangi Produk Cacat pada Produk Garam Halus Yodium. Journal of Trends Economics and Accounting Research, 4(2), 548–562.https://doi.org/10.47065/jtear.v4i2.1108
Alkhilyatul Ma’, R., Jaya, I., Logistik, M., & Bali, P. (2024). Analisis Penentuan Armada Dan Rute Dalam Pengiriman Barang Pt Semen Gresik Indonesia. Dalam Jurnal Ilmiah Sains dan Teknologi (Vol. 2, Nomor 11).
Anggi, M., Yakin, A., Kirono, I., Program, ), Manajemen, S., & Gresik, U. M. (2025). Evaluasi keterlambatan pengiriman paket dengan menggunakan metode SIX SIGMA DPMO Pada divisi last mile delivery PT SATRIA ANTARAN PRIMA.TBK cabang Surabaya. In Jurnal Baruna Horizon (Vol. 8).
Anwar, R., Shofa, H., Lestari, R., & Sediadi, R. M. A. (2025). Analisis tingkat kepatuhan terhadap standar operasional prosedur (SOP) dalam program pelatihan DPK BRIN. Diklat Review: Jurnal Manajemen Pendidikan dan Pelatihan, 9(2), 181–191. https://doi.org/10.35446/diklatreview.v9i2.2366
Aradhana, F. A., & Darmawan, B. A. (2023). Implementasi manajemen kualitas produk tiang pancang: Sebuah studi kasus di PT Wijaya Karya Beton Tbk. Selekta Manajemen: Jurnal Mahasiswa Bisnis & Manajemen, 2(5), 19–29. https://journal.uii.ac.id/selma/index
Ardiansyah, N., & Wahyuni, H. C. (2018). Analisis Kualitas Produk Dengan Menggunakan Metode FMEA dan Fault Tree Analisys (FTA) Di Exotic UKM Intako. PROZIMA (Productivity, Optimization and Manufacturing System Engineering), 2(2), 58–63. https://doi.org/10.21070/prozima.v2i2.2200
Astuti, R. D., & Lathifurahman, L. (2020). Aplikasi Lean Six-Sigma Untuk Mengurangi Pemborosan Di Bagian Packaging Semen. JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri, 7(2), 143–153. https://doi.org/10.24853/jisi.7.2.143-153
Chynthia Ferdiana, F., Utomo Dwi Hatmoko, J., & Hario Setiadji, B. (2023). Pengaplikasian Tingkatan Sistem Manajemen Mutu pada Proyek Konstruksi (Quality Onspection, Quality Control. Quality Assurance, dan Total Quality Management), 7(8). https://doi.org/10.36418/syntax-literate.v6i6
Cresswell, J. W. (2023). Research design : qualitative, quantitative, and mixed methods approaches (Edisi 4). Singapore: Sage Publication.
Dewi, A. A., & Yuamita, F. (2022). Pengendalian Kualitas Pada Produksi Air Minum Dalam Kemasan Botol 330 Ml Menggunakan Metode Failure Mode Effect Analysis (FMEA) Di PDAM Tirta Sembada. Dalam Jurnal Teknologi dan Manajemen Industri Terapan / JTMIT (Vol. 1).
Fernandi, M. R., Riski, A. W., & Negoro, Y. P. (2022). Analisis Kualitas Produk Minyak Goreng Kemasan Standing Pouch Menggunakan Metode FMEA pada PT. XYZ. Serambi Engineering, VII(3), 3646–3657.
Furidha, B. W. (2024). Comprehension Of The Descriptive Qualitative Research Method: A Critical Assessment Of The Literature. Journal of Multidisciplinary Research, 1–8. https://doi.org/10.56943/jmr.v2i4.443
Hendrawan, D., Wirawati, M., & Wijaya, H. (2020). Analisis Pengendalian Kualitas Pada Proses Boning Sapi Wagyu Menggunakan Statistical Quality Control (Sqc) Di Pt. Santosa Agrindo. Journal Industrial Engineering & Management Research ( Jiemar), 1(2), 2722–8878. https://doi.org/10.7777/jiemar.v1i2
Ikwan Lubis, A M Hatuaon Sihite, & M. Sianturi. (2024). Pengaruh Standar Operasional Prosedur (SOP) Pengawasan, Dan Teknologi Informasi Terhadap Kinerja Karyawan Pada Unit Outbond Di PT JNE Cabang Utama Medan. Jurnal of Management and Social Sciences, 2(1), 134–150. https://doi.org/10.59031/jmsc.v2i1.360
Kartiningrum, N. (2023). Analisis optimalisasi ketersediaan stock Semen Gresik di gudang distributor wilayah DKI Jakarta. Jurnal Mahasiswa Manajemen, 4(2), 121–136. https://doi.org/10.30587/mahasiswamanajemen.v4i02.9666
Liu, H. C., Liu, R., Gu, X., & Yang, M. (2023). From total quality management to Quality 4.0: A systematic literature review and future research agenda. Dalam Frontiers of Engineering Management (Vol. 10, Nomor 2, hlm. 191–205). Higher Education Press Limited Company. https://doi.org/10.1007/s42524-022-0243-z
Luthfiyani, P. W., & Murhayati, S. (2024). Strategi memastikan keabsahan data dalam penelitian kualitatif. Jurnal Pendidikan Tambusai, 8(3), 45315-45328.
Macnico, P., Christini, J., Sandra, N., Nuraeni, Y., Buntu Laulita, N., & Cuandra, F. (2022). Analisa Implementasi Manajemen Rantai Pasok Berbasis Erp Pada Sistem Distribusi Pt Semen Indonesia Tbk. https://transpublika.co.id/ojs/index.php/Transekonomika
Maulana Akbar, A., Dhartikasari P, E., & Pandu, Y. (2023). Implementasi Lean Six Sigma Guna Meminimalisir Penundaan Pengiriman Semen Pada Pt. Sil (Plant Rembang, Jawa Tengah). 4(2).
Mekarisce, A. A. (2020). Teknik Pemeriksaan Keabsahan Data pada Penelitian Kualitatif di Bidang Kesehatan Masyarakat. jurnal ilmiah kesehatan masyarakat : Media Komunikasi Komunitas Kesehatan Masyarakat, 12(3), 145–151. https://doi.org/10.52022/jikm.v12i3.102
Moleong, Lexy J. (2021). Metodologi Studi Kualitatif. Bandung: PT Remaja Rosdakarya
Nur, D., Firdasafitri, A., & Arief, Z. (2023). Re-Layout Gudang Produk Jadi Sak Semen Dengan Menggunakan Metode Share Storage Area Packer Tuban Iv Pada Pt. Semen Indonesia (Persero) Tbk. Jurnal Ilmiah Teknik dan Manajemen Industri, 3(1), 2023–2744. https://doi.org/10.46306/tgc.v3i1
Pardosi, M. F., Puspita, R., & Pasaribu, M. F. (2023). Penerapan Lean Manufacturing dengan Menggunakan Value Stream Mapping untuk Mengidentifikasi dan Mengurangi Waste di Gudang PT Manhattan. IRA Jurnal Teknik Mesin dan Aplikasinya (IRAJTMA), 2(2), 63–68. https://doi.org/10.56862/irajtma.v2i2.48
Putri, L., Soewardi, H., Apriani, R. A., Azizah, N. A., Basuki, D. E., & Industri, M. T. (2024). Analisis Risiko Rantai Pasok Cabai Dengan Metode Failure Mode And Effect Analysis (Fmea) Pada Pt. Xyz Risk Analysis Of The Chili Supply Chain Using The Failure Mode And Effect Analysis (Fmea) Method At Pt. Xyz. Journal of Information Technology and Computer Science (INTECOMS), 7(4).
Ratna Nabilla, D., & Hasin, A. (2022). Analisis Efektivitas Penerapan Standard Operating Procedure (SOP) pada Departemen Community & Academy RUN System (PT Global Sukses Solusi Tbk) (Vol. 01, Nomor 06). https://journal.uii.ac.id/selma/index58ArtikelHasilPenelitian
Rohmadhon, E., & Yuamita, F. (2023). Analisis human error untuk mengurangi kecelakaan kerja pada stasiun penggilingan PG. Madukismo menggunakan metode SHERPA dan HEART. Jurnal Cakrawala Ilmiah, 2(11), 4129–4140. http://bajangjournal.com/index.php/JCI
Setiawannie, Y., & Irmayanti, R. (2021). Pengendalian Kualitas Produksi Kertas Struk Belanja pada Mesin Rewinder di PT. Grafika Nusantara Quality Control of Shopping Receipt Paper Production on Rewinder Machine at PT. Archipelago Graphics.
Sugiyono. (2023). Metode Studi Kuantitatif, kualitatif, serta R&D. Bandung: 105 Alfabeta
Sukirno, & Nurwahidah (2022). Analisis Kerusakan Packing Bag Semen Pada Kegiatan Cargo Handling Di Kapal. Jurnal VENUS, 10(1), 62–70.
Wang, C. H., Chen, Y. C., Sulistiawan, J., Bui, T. D., & Tseng, M. L. (2021). Hybrid approach to corporate sustainability performance in Indonesia’s cement industry. Sustainability (Switzerland), 13(24). https://doi.org/10.3390/su132414039
Widya Kristanto, R., & Ramdan Padmakusumah, R. (2025). Pengaruh Implementasi Lean Dan Warehouse Management System Terhadap Kinerja Logistik Pada Industri Fmcg Pt. Xyz. 9(1), 2025.
Yaqin, R. I., Zamri, Z. Z., Siahaan, J. P., Priharanto, Y. E., Alirejo, M. S., & Umar, M. L. (2020). Pendekatan FMEA dalam Analisa Risiko Perawatan Sistem Bahan Bakar Mesin Induk: Studi Kasus di KM. Sidomulyo. Jurnal Rekayasa Sistem Industri, 9(3), 189–200. https://doi.org/10.26593/jrsi.v9i3.4075.189-200
Yulyani, E., Widyadhana, K. A., Moulydhea, R. I., & Sari, R. (2025). Penerapan Lean Manufacturing Dalam Mengurangi Lead Time Dan Meningkatkan Efisiensi. Integrative Perspectives of Social and Science Journal, 2(2), 2282.
